簡(jiǎn)要描述:電鍍廢水處理微孔曝氣器具有耐腐蝕、氧利用率高、不易堵塞和安裝方便等主要特點(diǎn)。該技術(shù)主要是利用經(jīng)過(guò)活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水
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電鍍廢水處理微孔曝氣器
工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生很多種類(lèi)的污染物,不同行業(yè)產(chǎn)生的污染物的種類(lèi)與濃度均有明顯的差異。
電鍍廢水
電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對(duì)人類(lèi)危害極大。因此,對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。
電鍍混合廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng),活性炭過(guò)濾器等組成。
電鍍廢水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝,該技術(shù)主要是利用經(jīng)過(guò)活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水,當(dāng)廢水與填料接觸時(shí),發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)和物理作用,包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用,將廢水中的各種金屬離子去除,使廢水得到凈化。
重金屬?gòu)U水
重金屬?gòu)U水主要來(lái)自礦山、冶煉、電解、電鍍、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。如果不對(duì)重金屬?gòu)U水處理,就會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。廢水處理中重金屬的種類(lèi)、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。除重金屬在廢水處理中顯得很重要。
特點(diǎn)
旋混式曝氣器采用多層螺旋切割的型式進(jìn)行充氧曝氣,當(dāng)氣流進(jìn)入jy-260型混流型曝氣器時(shí),氣流首先通過(guò)二道螺旋切割系統(tǒng),切割后進(jìn)入下層的的多層鋸齒型布?xì)忸^,進(jìn)行多層切割,使氣泡切割成微氣泡,這樣大大提高了氧的利用率,具有布?xì)饩鶆?,充氧效率高的特點(diǎn)。
電鍍廢水處理微孔曝氣器廢水處理除重金屬的方法,通??煞譃閮深?lèi):
除重金屬方法一:是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素,經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除.可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等廢水處理法;
除重金屬方法二:是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離,可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。
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